認可的實驗室(ACCREDITED LABORATORY)
是指經國家承認的認可機構(如:美國實驗室認可協會(A2LA)或 加拿大標準委員會(SCC),按ISO/IEC導則25,或其替代文件,或國家的等效標準為實驗室認可進行評審和批準的實驗室。
在用零件(ACTIVE PART)
是指當前提供給顧客用于原設備或維修用途的零件。該零件只有在顧客有關部門授權工裝報廢后才放棄。 對于用非顧客擁有的工裝加工的或同一零件或由同一工裝加工多種零件的零件,要求有顧客采購部門的書面確認,方可放棄。
注:對于散裝材料,“在用零件”指合同約定的散 裝材料,而不是由該材料隨后生產出的零件。
同意(AGREEMENT)
只用于PPAP中的散裝材料部分,指的是在不需要對文件規定進行簽字或記錄的情況 下,顧客和供方也都了解某一問題的界線。
外觀項目9APPEARANCE ITEM)
是指在車輛完工后即可見的產品,某些顧客將在工程圖上標注外觀 項目。在這些情況下,要求在生產零件提交前,對外觀(顏色、紋理和織物)進行專門的批準。
批準(APPROVED)
在PPAP中,指提交給顧客的或由顧 客評審的零件、材料和/或有關文件或記錄,滿足所有的顧客要求。完全或臨時批準后,授權供方直接向顧客發運產品。以下僅對散裝 材料的PPAP:1)“批準”要求一個簽字或中頭批準的記錄;2)任何口頭批準的記錄必須包括日期、批準范圍、準予批準 的顧客代表姓名,和涉及到的供方代表姓名;3)“顧客同意”不要求簽字或記錄。
批準的圖樣(APPROVED DRAWING)
是指經工 程師簽字的、在整個顧客系統中發布的工程圖樣。
批準的材料(APPROVED MATERIALS )
指由行業標準規范(如:SAE、ASTM、DIN和ISO)或 由顧客規范控制的材料。
批準的貨源清單(APPROVED SOURCE LIST)
指一份被顧客接受的供方和分供方的清單。使用 來自一個批準的分供方的產品并不減輕直接供方對那個產品質量的責任。
計數型數據 (ATTRIBUTES DATA)
是指能夠用計數來 記錄和分析的定性數據。例如:一個要求的標簽存在和不存在,所有要求的堅固件的安裝。對于生產提交,不接受計數型數據,除非 不能獲得計量型數據。
散裝材料(BULK MATERIAL)
諸如粘合劑、密封劑、化學品、涂料、纖維和潤滑劑等的物質(如:不成型的 固體、液體和氣體)。如果發布了一個顧客生產件編號,那么這種散裝材料就會成為生產材料。(見術語生產材料)
散裝材料要求檢查表(BULK MATERIAL REQUIREMENTS CHECKLIST)
規定了顧客對散裝材料的PPAP要求。
CAD/CAM數學數據(CAD/CAM MATH DATA)
是設計記錄的一種形式,通過它將確定一個產品所需的所有尺寸信息進行電子 傳輸。當使用這種設計記錄時,供方負責得到一張圖樣來傳達尺寸檢驗的結果。
校準 (CALIBRATION)
在規定的條件下,把從某一體驗、測 量和試驗設備或量具上獲得的數值與已知標準進行比較的一系列操作。
能力(CAPABILITY)
是指一個穩定過程中固有變差的總范圍。(見統計過 程控制參考手冊)
測繪圖樣(CHECKEC PRINT)
是一份已批準的工程圖樣,上面有供方記錄的實際測量結果。這些結果緊挨著 每一個圖就尺寸和其它要求標注。
合格(CONFORMANCE)
指該部件或材料滿足顧客的規范和要求
控制(CONTROL)
見統計控制。
控制圖(CONTROL CHARTS)
見統計過程控制參考手冊。
控制計劃(CONTROL PLANS)
是指對控制生產件或散裝材料和過程的系統的書面描述。供方編寫 此文件的重點在于表明產品的重要特性和工程要求。每種零件都必須有一份控制計劃,但是,在許多情況下,“系列零件 ”控制計劃可適用于相同的過程生產出的許多零件。參見產品質量先期策劃和控制計劃參考手冊和QS-9000第Ⅱ部分中關于顧客 的特殊要求。
關鍵特性(CRITICAL CHARACTERISTIC)
福特汽車公司的定義:關鍵特性是指那些能影響政府法規或車輛/產品的安全 功能的符合性,需要特定的供方、裝配、發運或監測,并在控制計劃上加以規定的產品要求(尺寸、性能試驗)或過程參數。關鍵特 性用倒三角形符號標識。
關鍵特性(CRITICAL CHARACTERISTIC)
GM的定義見主要產品特性。
顧客(CUSTOMER)
是已經定了合同購買該產品的部 門。
顧客產品批準部門 (CUSTOMER PRODUCT APPROVAL ACTIVITY)
被指定負責供方PPAP批準的顧客的部門。
注:當適用于其它的生產部門時,有些顧客按照地理區域分派該項職責,還有 一些則是指定采購部門進行。
設計預期的穩健范圍(DESTGN- INTENDED ROBUST RANGE)