目前，全球玩具業形成這樣一個格局：美國是第一玩具消費國，香港是第一 玩具供應商，中國是最大玩具生產“王國”，廣東是生產王國基地，深圳是基地中心。

深圳玩具行業主要是香港玩具制造商將部分簡單生產工藝移 至深圳加工，隨后逐步做大。由于近幾年國際市場需求旺盛，深圳玩具生產形勢持續看好。世界著名的玩具品牌如美泰、沃爾瑪、迪 斯尼、孩之寶、麥當勞等都在深圳及珠江三角洲地區加工。

塑膠玩具由于色彩鮮艷、成本低廉，尤其是現在加入了電子部件使得其功能更多樣化而吸引兒童。因此，塑膠玩具的需求量在不斷增 加。然而，相對毛絨玩具來說，一旦有質量問題，塑膠玩具更容易造成危害事故，對企業造成無可挽回的損失。隨著生產技術的不斷 提高，塑膠玩具生產過程中自動化程度越來越高。運用統計過程控制能幫助企業以低成本生產出高品質的產品，滿足市場和客戶的需 要，提升企業競爭力。

統計過程控制的目的

1、為產品的品質提供保證:應用統計方法 通過對生產過程中的各階段進行監控，達到保證與改進質量的目的。

2、縮短質量問題的反饋時間: "可 靠的產品來自可靠的過程"，穩定狀態是生產過程控制的目標。當生產過程發生異常時，運用統計方法可以及時地發出預警信號 ，由于對整個過程進行了實時控制，預防了不合格的產生，也縮短了質量問題的反饋時間。

3、降低成本:運用統計過程進行控制下的生產是最經 濟的。產品成本包括生產成本和質量成本，相對來說生產成本較為固定，當到達最低限時，只有通過有效地控制質量成本達到降低產 品成本的目的。

4、易于操作，可靠性強:在各個關鍵控制點 和各道工序，經過基礎培訓的操作員可以根據直觀的圖表評估生產過程的穩定性。

統計過程控制的實施

1、質量策劃

質量策劃的過程有繁有簡，對于塑膠玩具類產品可以是由以 下幾個步驟完成：

確定產品要求—確定關鍵過程 /變量—確定關鍵過程控制方法—確定測量指標—人員培訓質量策劃的輸入是客戶要求和產品安全標準，輸出是生產 流程圖、作業指導書（包括生產指引和檢測指引）、合格的操作和檢測人員。在質量策劃過程中最重要的工作是確定關鍵過程/變量和 確定相應的控制方法，關鍵過程是對產品的品質具有決定性的影響。而控制方法又決定了對過程控制的有效性。通常，對下列場合考 慮確定有關鍵過程/變量：

產品的主要質量特性

對產品的質量 有重大影響的關鍵工序

屢屢發生質量問題的場合

在塑膠玩具中，注塑過程會被定義 為關鍵過程，注塑過程中的溫度、壓力和周期定義為關鍵變量并進行監控。

2、實時的生產評估

在生產過程中，通過以下的步驟完成：

過程數據收集:由指定的操作人員按照作業指導書的要求，在規定的時間記錄各個 控制點的工作參數，并在相應表格或圖表中做出標示。

實時的統計過程監控:主要應用控制圖對過程進 行監控。保證各關鍵變量滿足各項質量規定，并可根據工序輸出的結果有效地評估過程能力。

產品確 認:通過對產品的各方面質量性能的檢測，進一步對過程能力的加以確認。

3、過程改進

一般在兩種情況下，應對過程進行及時改進：

在現場中，控制圖上超出控制界限顯示異常的情況增多、

在產品 確認中，發現有不合格品的出現

在這個階段由品質管理人員召集相關生產部門組成問題解決小組，查找異常發生 的根源，并制定及時的糾正措施和后續的預預措施。改進措施應做到“查出異因，采取措施，保證銷除，不再出現，納入標準 ”。

統計過程控制為企業帶來的效益

通過利用統計過程控制，為企業降低成本、提高質量，創造 競爭優勢：

改進工序能力，通過實時的控制，盡量減少各工序的變異，從而生產出質量穩定的 產品。

降低成本，通過優化工序的設計，使得工序能力滿足生產要求，而不只是一味地要求工序能力 過高。

減少事后發生的損失，當一旦發現過程出現不受控狀態，可以隔離相應的產品、減少壞品損失 。